液壓支架修理高級(jí)工技能鑒定試題 一、簡(jiǎn)答題 1.蓄能器的作用是什么? 答：蓄能器的作用是吸收高壓系統(tǒng)中的壓力肪脈動(dòng),穩(wěn)定工作壓力,延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)中液壓元件的使用壽命. 2.金屬材料退火、
液壓支架修理高級(jí)工技能鑒定試題
一、簡(jiǎn)答題
1.蓄能器的作用是什么?
答：蓄能器的作用是吸收高壓系統(tǒng)中的壓力肪脈動(dòng),穩(wěn)定工作壓力,延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)中液壓元件的使用壽命.
2.金屬材料退火、淬火、回火和回滲碳的目的是什么?
答：(1)降低硬度,一利于切削加工;
(2)細(xì)化晶粒,改善組織,提高機(jī)械性能;
(3)消除內(nèi)應(yīng)力,為下一道淬火工序作好準(zhǔn)備;
(4)提高鋼的塑性,便于進(jìn)行冷壓和冷拔加工.
2.淬火的目的在于提高鋼的硬度和耐磨性，表面淬火的目的在于獲得高硬度的表面層和有利的殘余應(yīng)力分布,以提高工件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度.
3.回火的目的是為了消除淬火是因冷卻過快而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,降低淬火鋼的脆性,使它具有一定的韌性.所以回火總是伴隨在淬火之后進(jìn)行的.
4.滲碳是為了使材料表面硬度高,耐磨,而心部韌性較好.
3.什么是壓力?它的法定計(jì)量單位是怎樣的?
答：液體,氣體垂直作用在單位面積上的力稱壓力.在物理學(xué)上把它叫做壓強(qiáng),在工程技術(shù)舊把它叫做壓力.
我國(guó)法定計(jì)量單位規(guī)定,壓力的單位為Pa(帕)
4.什么是氧--乙炔焰金屬粉末噴焊?有什么優(yōu)點(diǎn)?
答：氧--乙炔焰金屬粉末噴焊是利用氧--乙炔焰將自熔金屬粉末加熱,噴灑在零件表面上,再通過重熔處理形成結(jié)合牢靠,表面光滑,結(jié)構(gòu)致密,性能良好的噴焊層.其優(yōu)點(diǎn)是:
(1)根據(jù)所選粉末的不同,可以獲得耐磨,耐腐蝕,耐熱,抗氧化等多種性能的噴焊層,以修復(fù)多種工況條件下工作的零件.
(2)由于基體金屬不熔化,因而噴焊合金不會(huì)被基體金屬稀釋,從而有利于噴焊合金性能的發(fā)揮.
(3)噴焊層與基體結(jié)體牢固.
(4)噴焊層的厚度易于控制,少則0.05mm,多則可達(dá)2.5mm;而且表面成形好,加工余量小.
(5)設(shè)備簡(jiǎn)單,投資少,見效快,容易操作.
(6)勞動(dòng)條件好,無噪音,無紫外光,對(duì)空氣污染小.
5.什么是電鍍?其基本過程是怎樣的?有什么要求?
答：電鍍是一種電化學(xué)過程,也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程(以鍍鉻為例)是將零件浸在金屬鹽的(鉻酐,硫酸)溶液中作為陰極,以金屬鉻作為陽極,接通電流后,在零件上就會(huì)沉積出金屬鉻鍍層.
2電鍍的要求是:
(1)與基體金屬結(jié)合牢固,附看力好;
(2)鍍層完整,結(jié)晶細(xì)臻緊密,孔隙率小
(3)具有良好的物理,化學(xué)及機(jī)械性能;
(4)具有符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表層厚度.
6.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由哪幾部分組成?各部分的功能是什么?
答：液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由液壓動(dòng)力源,液壓執(zhí)行元件,液壓控制元件,液壓輔助元件和工作液體組成.各部分的功能是:
1.液壓動(dòng)力源 它是將原動(dòng)機(jī)所提供的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ饕后w的液壓能的機(jī)械裝置通常為液
壓泵.
2.液壓執(zhí)行元件 它是將液壓泵所提供的工作液的液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械通報(bào)機(jī)械裝置,稱液動(dòng)機(jī).作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液動(dòng)機(jī)稱為液壓缸,作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液動(dòng)機(jī)稱液壓馬達(dá).
3.液壓控制元件 它是對(duì)液壓泵系統(tǒng)中工作液體的壓力,就是和流動(dòng)方向進(jìn)行調(diào)節(jié),控制的機(jī)械裝置,通常為液壓閥.
4.液壓輔助元件 它包括液箱,管道,接頭,密封元件,濾油器蓄能器冷及各種液體參數(shù)的監(jiān)測(cè)儀表等.它們的功能是多方面的.
5.工作液體 它是能量的承受和傳遞介質(zhì),也起著潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)零件和冷卻傳動(dòng)系統(tǒng)的作用.
7.液壓支架立柱缸口導(dǎo)向套的作用與要求是什么?
答：導(dǎo)向奔喪在立柱升降時(shí)起導(dǎo)向作用.它與活塞桿表面既要緊密接觸又要?jiǎng)幼黛`活,同時(shí)要求承受信外部載荷對(duì)活塞桿形成的橫向力,彎曲力及振動(dòng)等.
8.山形密封圈的優(yōu)點(diǎn)是什么?
答：(1)摩擦阻力小使用壽命長(zhǎng):山形密封圈比鼓形圈壓縮量小,與缸壁接觸的尖頂可以滲透油液,起潤(rùn)滑作用,因此摩擦阻力小,空載壓力低,效率高.由于夾織物與缸壁接觸所以使用壽命長(zhǎng).
(2)節(jié)約橡膠,簡(jiǎn)化活塞結(jié)構(gòu):相同直徑山形圈的截面積約為鼓形圈的一半,可以大量節(jié)約橡膠.由于山形圈的截面比鼓形圈小,彈性大,在活塞上只要設(shè)一溝槽就可安裝,從而可以簡(jiǎn)化活塞的結(jié)構(gòu).
9.掩護(hù)式液壓支架有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?
答：1.優(yōu)點(diǎn):
(1)頂梁短,對(duì)頂板的作用力均勻,移架時(shí)控頂距離較小,對(duì)頂板的重復(fù)支撐次數(shù)小,有利于保持頂板的完整性;
(2)支柱傾斜布置,調(diào)高范圍大,由于支柱不承受橫向載荷槍實(shí)彈,受力狀態(tài)好,不易損壞;
(3)擋矸裝置完善,可使工作空間與頂板和老塘完全隔開,有效地防止漏矸,竄矸和涌矸
(4)掩護(hù)式支架為穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),移架引起泉水平力,由四邊桿機(jī)構(gòu)承受,因此抗水平推力性能好,可以實(shí)現(xiàn)擦頂帶壓移架;
(5)機(jī)械結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)均較簡(jiǎn)單便于操作維護(hù).
2.掩護(hù)式支架的缺點(diǎn)是整架工作阻力小,切頂性能差工作空間小,通風(fēng)阻力大,不適于有強(qiáng)烈周期來壓和瓦斯涌出量大的煤層.
10.液壓支架用安全閥的功能及基本要求是什么?
答：(1)使立柱保持恒定工作阻力;
(2)當(dāng)頂板壓力超過支架工作阻力時(shí),使立柱工作腔的液體釋放,不僅保證恒定工作阻力,同時(shí)起過載保護(hù)作用;
(3)液體壓力未達(dá)到額定釋放壓力時(shí),為常閉,起密封作用.
液壓支架用安全閥的基本要求;
-
(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作靈敏,在過載時(shí)能及時(shí)起到溢流卸載的作用;
(2)卸載時(shí),要求壓力波動(dòng)小,保證立柱工作阻力平穩(wěn);
(3)工作壓力高:采用乳化液為工作介質(zhì),為保證密封可靠,一般采用軟硬密封副;
(4)儲(chǔ)存或長(zhǎng)期不工作后,開啟壓力不得有變化;
(5)抗污染能力強(qiáng).
11.什么是液壓支架電液控制系統(tǒng)?
答：目前的液壓支架都是由操作者人工扳動(dòng)手動(dòng)操作閥來實(shí)現(xiàn)支架的操作與控制的無法實(shí)現(xiàn)采煤過程的自動(dòng)化.支加電液控制系統(tǒng)就是把電子技術(shù)應(yīng)用在支架上,采用單板機(jī),單片機(jī)集
成電路來實(shí)現(xiàn)按采煤工藝對(duì)液壓支架進(jìn)行程序控制和自動(dòng)操作.
12.外注式單體液壓支柱與內(nèi)注式有哪些地方相同和不同?
答：外注式單體液壓支柱的工作原理性能,回柱方式與內(nèi)注式支柱相同,所不同的是:
1.工作介質(zhì)不同.外注式單體液壓支柱工作介質(zhì)為乳化液,回柱時(shí)乳化液排至工作面.內(nèi)注式支柱工作介質(zhì)為液壓油,回柱時(shí)油缸中液壓油流回活柱內(nèi)腔形成閉式循環(huán).
2.動(dòng)力來源不同.外注式支柱的工作介質(zhì)是由設(shè)在巷道中的泵站經(jīng)高壓軟管,注液槍等組成的管路系統(tǒng)供給,并由泵站保證支柱一定的初撐力.內(nèi)注式支柱是靠本身手搖泵升柱和初撐,初撐力由人工操作力大小決定.
3.降柱方式不同.內(nèi)注式支柱升降柱時(shí),需要有補(bǔ)充或排出空氣的通氣裝置.外注式支柱一般靠活性自重和復(fù)位彈簧降柱.
4.行程限位裝置不同.外注式支柱行程由限位裝置控制.內(nèi)注式支柱行程靠活柱體內(nèi)裝油多少來限制.
5.閥的安裝位置不同.外注式支柱所有閥都裝在一起,便于井下更換和地面維修.內(nèi)注式支柱安全閥,單向閥,卸載閥分別裝在不同位置,不能在井下更換.
6.結(jié)構(gòu)不同.外柱式支柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零件少,加工維修都較內(nèi)注式支柱方便.
13.pH值的意義是什么?怎樣測(cè)定?小的pH值對(duì)配制乳化液有什么影響?
答：pH值表示水中氫離了濃度;水呈酸性或堿性,取決于水中的氫離子,因此pH值用以指示水的酸堿性質(zhì).pH值從0到14,當(dāng)pH=7時(shí)為中性,這時(shí)水溶液中的H離子濃度與OH離子濃度完全相等,pH值小于7為酸性大于7為堿性.pH值越小酸性越強(qiáng),pH值越大堿性越強(qiáng).
水的pH值可用試紙法.測(cè)定時(shí),取試紙一條,浸入欲測(cè)水樣中,半秒鐘后取出,然后與試紙上的標(biāo)準(zhǔn)色板比較,即可得出pH值的大小.
配制乳化液用水的pH值,對(duì)乳化液的影響是十分顯著的氫離子溶解度達(dá)到足夠大時(shí)(pH值低),甚至可以使乳化液破乳.
14.液控單向閥哪些零部件發(fā)生故障會(huì)使立柱自動(dòng)下降或升降緩慢?
答：液控單向閥發(fā)生故障的零部件有:
(1)閥內(nèi)彈簧疲勞.
(2)平面密封單向閥的密封墊;
(3)錐閥或球閥的錐面或球面;
(4)閥座有刻痕;
(5)頂桿彎由或歪斜;
(6)O形密封圈損壞造成高低壓竄液.
15.液壓支架大修周期是怎樣規(guī)定的?大修的主要內(nèi)容是什么?
答：煤炭工業(yè)部(86)煤生字第133號(hào)文規(guī)定:"液壓支架大修周期一般2-3年,或采完100-200萬噸煤".
液壓支架的大修應(yīng)在修理中心或礦務(wù)局修理顧不得進(jìn)行,其主要修理內(nèi)容如下:
(1)對(duì)支架架體,包括頂梁,底座,掩護(hù)梁,前梁,伸縮梁,四邊桿,測(cè)護(hù)板,護(hù)幫板,推移框架等進(jìn)行全面分解,清洗,檢查,修理或更換;
(2)檢查側(cè)護(hù)板復(fù)位彈簧及各種銷軸;
(3)立柱和千斤頂全部分解清洗,檢查員;對(duì)鍍層有銹蝕,劃痕和碰傷超過標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)重新電鍍;更換全部密封件,并打壓試驗(yàn);
(4)閥類應(yīng)全部分解清洗,更換損壞的零件與密封件,按規(guī)定打壓試驗(yàn),逐個(gè)調(diào)定安全閥的壓力;
(5)逐個(gè)檢查高壓管接頭,接頭座,更換全部接頭密封件;
(6)給大修檢查合格的支架除銹,噴漆;
(7)做好檢修,試驗(yàn)記錄.
16.液壓支架缸體的一般修理方法是怎樣的?
答：(1)清洗;
(2)檢查:用內(nèi)么百分表或光學(xué)儀檢查,沿缸體軸線方向每隔100mm左右測(cè)量一次,并轉(zhuǎn)動(dòng)缸體90度,以獲得每一截面賀度值,同時(shí)用肉眼觀察缸體內(nèi)壁有無劃痕;
(3)不嚴(yán)重的劃痕可以用油石磨修,磨損嚴(yán)重的可進(jìn)行珩磨修復(fù);
(4)在臥式車床上進(jìn)行珩磨時(shí),珩磨頭在水平對(duì)稱方向裝置磨石,在垂直方向裝置兩條木塊,以兔磨頭的自重影響精度.
(5)珩磨時(shí)缸體轉(zhuǎn)速約為100-200r/min,珩磨頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度為10-12m/min,以磨出的花紋呈45度角為宜;
(6)粗珩油石粒度為80,精珩油石粒度為160-200.精珩后再用零號(hào)砂布包在珩磨頭上進(jìn)行拋光,使其粗糙度達(dá)到
(7)用80%的煤油,18%的豬油,2%的硫磺配制冷卻潤(rùn)滑液
17.什么是金屬材料的疲勞和疲勞極限?
答：金屬材料在長(zhǎng)期多次反復(fù)交變應(yīng)力作用下發(fā)生破壞的現(xiàn)象稱為疲勞破壞,簡(jiǎn)稱"疲勞" 金屬材料在無限多次反復(fù)交變載荷作用下不致斷裂的最大應(yīng)力,稱為疲勞極限.
18.四邊桿機(jī)構(gòu)的作用是什么?
答：(1)使支架能承受較大的水平力;
(2)支架高度變化時(shí),借助四邊桿機(jī)構(gòu)的作用使支架梁前端點(diǎn)與煤壁間距離變化較小,有利于頂板管理
四邊桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡是雙扭線近似直線部分.
19.液壓支架電液控制系統(tǒng)有什么優(yōu)點(diǎn)?
答：(1)支架的工作過程可自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行加快了支架的推進(jìn)速度,以適應(yīng)高產(chǎn)高效綜采工作面快速推進(jìn)的要求.(2)實(shí)現(xiàn)定壓初撐,保證了支架的初撐力,移架及時(shí),改善支護(hù)效果.
(3)可在遠(yuǎn)離采煤機(jī)的空氣新鮮的地方操作降低操作工勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)條件.
(4)可進(jìn)一步發(fā)展與采煤機(jī),輸送機(jī)的自動(dòng)控制裝置配套,實(shí)現(xiàn)工作面的完全自動(dòng)化.
20.什么是浮動(dòng)活塞式千斤頂?
答：浮動(dòng)活塞式千斤頂是一種特殊結(jié)構(gòu)的雙作用千斤頂.它可以使其拉力大于推力,以適應(yīng)拉架的需要.這種千斤頂?shù)幕钊籽b在活塞桿上,可以在活塞桿上滑動(dòng).活塞外圓與缸壁之間,活塞內(nèi)塞桿外表面之間都安裝有雙向密封圈.
二、事故判斷題：
1.推移千斤頂移架慢或不移架是什么原因？
答：a、工作面多頭作業(yè)，泵的流量小、壓力低；
b、回液路堵塞；
c、泵的壓力值低；
d、操縱閥竄液；
e、千斤頂竄液
f、支架下陷或底板有臺(tái)階；
g、降柱太少、阻力大。
2.液控單向閥哪些零部件發(fā)生故障會(huì)使立柱自動(dòng)下降或上升緩慢？
答：a、彈簧疲勞；
b、平面密封單向閥的密封墊損傷；
c、錐閥或球閥的錐面、球面損傷；
d、閥座有劃痕；
e、拉桿彎曲或歪斜；
f、O形密封損壞。
3.液壓支架活柱鍍層“鼓泡”是什么原因？
答：總體來說都是電鍍質(zhì)量差引起的。
a、 裂紋或針孔引起“鼓泡”；
b、 滲透壓造成的“鼓泡”；
c、 氫“鼓泡”；
d、 損傷引發(fā)“鼓泡”。
4.安全閥哪些零件發(fā)生故障會(huì)使立柱不能承載？
答：a、彈簧式安全閥的彈簧疲勞，充氣安全閥氣體泄漏；
b、乳化液內(nèi)有雜質(zhì)將閥墊磨損或卡在閥墊與閥墊之間，使安全閥關(guān)閉不嚴(yán)或堵塞 過濾網(wǎng)；
c、閥針或閥座損傷；
d、O形圈密封不嚴(yán)。
5.鼓形密封圈產(chǎn)生竄液的原因是什么？
答：a、加工制造質(zhì)量差，夾織物與橡膠接觸面硫化粘結(jié)不牢，而分離損傷；
b、乳化液不良，在缸壁上結(jié)垢將鼓形圈接觸面磨損；
c、缸壁鍍層脫落部分損傷，鼓形圈接觸面；
d、鼓形圈尺寸錯(cuò)誤或超差不能用。
6.立柱缸口導(dǎo)向套的固定方式有哪幾種？
答：a、螺紋連接；b、鋼絲連接；c、卡環(huán)連接三種固定方式。
7.液壓支架大修后，性能試驗(yàn)抽樣率是多少？
答：3%
8.檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，支架處于水平位置時(shí)，其高度與頂梁前柱窩中點(diǎn)的垂線距底座中心線的偏離尺寸之比范圍是多少？
答：不超過28：1。
9.檢修立柱后，一般要進(jìn)行哪些試驗(yàn)來檢查密封性能的質(zhì)量？
答：a、空載行程試驗(yàn)；b、最低啟動(dòng)壓力試驗(yàn)；c、活塞桿腔密封試驗(yàn)；d、活塞腔密封試驗(yàn)。
10.液壓支架的型號(hào)是怎樣編制的？
答：MT154.5—1996“液壓支架產(chǎn)品型號(hào)編制和管理方法”規(guī)定：液壓支架的型號(hào)主要由“產(chǎn)品型號(hào)代號(hào)”、“第一特征代號(hào)”和“主參數(shù)代號(hào)”組成，還可以逐一增加“第二特征代號(hào)”及“設(shè)計(jì)修改序號(hào)”。
11.液壓支架整架檢驗(yàn)分哪幾部分？
答：a、外觀檢驗(yàn)；b、動(dòng)作試驗(yàn)；c、密封試驗(yàn)；d、上述試驗(yàn)如不合格，應(yīng)加倍抽檢，仍有不合格，則逐臺(tái)試驗(yàn)。